Page 10 - Das Zelthandbuch 2017
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Entwicklung & Herstellung
eIn desIgnproZess muss immer von der Lösung eines Problems angetrieben werden und nicht vom Zwang, etwas Neues scha en zu wollen. Bo Hilleberg etablierte diesen Ansatz vor 40 Jahren, als er ein Zelt wollte, das sich leichter im Sturm aufstellen lies. Seine Konstruk- tion aus gekoppeltem Innen-und Außenzelt war sowohl neuartig als auch wegweisend. So führte die Lösung des Problems zur Innovation und nicht die Suche nach ihr.
Nach wie vor leitet Bo Hilleberg das Design-Team. Alle sind einge-  eischte Outdoorer und sehen stets Design unter dem Aspekt der funktionsoptimierenden Problemlösung. Bo verbringt mit seinem Team sehr viel Zeit in den Zelten – zu jeder Jahreszeit. Viele unserer Modelle wurden regelrecht in der Wildnis geboren.
Die Ideen werden gemeinsam ausgearbeitet und mithilfe eines CAD-Systems in Schnittmuster und anschließend zu Prototypen weiterverarbeitet. In dieser Phase werden Entwürfe zu Entwicklun- gen. Jedes Detail und jedes Zelt wird monate-, manchmal jahrelang getestet, bis es produziert wird.
Ein erstklassiges Zelt zu entwerfen, ist eine Sache – ein solches herzustellen eine andere. Damit wir in der für uns typischen bestech- enden Qualität herstellen können, betreiben wir unsere eigene nach ISO-9001:2008 zerti zierte Manufaktur in Estland. Wir arbeiten auch mit sorgfältig ausgewählten Werkstätten zusammen, jedoch ist das Zentrum des Fertigungsprozesses unsere Fabrik in Estland. Dort wird jedes Hilleberg-Zelt vor der Auslieferung aufgebaut, geprü  und zerti ziert.
Diese Nähe von Entwicklung und Fertigung gibt uns die volle Kontrolle über die Qualität. Verbesserungen können somit umge- hend direkt in die Produktion ein ießen. Ständig testen wir neue Materialien und Prototypen, sowohl im Labor als auch draußen bei jedem Wetter, und optimieren dadurch unsere aktuellen Produkte. Alle Mitarbeiter bei Hilleberg tragen zum Entwicklungsprozess bei. Sei es durch eigene Outdoor-Erfahrungen oder durch das Auswerten von Anregungen unserer Hillebergnutzer aus der ganzen Welt.
Entwicklung
Ulrika Rogeman
René Guba
Sowohl die Arbeit “outdoor” als auch “in- door” spielt bei unserem Designprozess eine gleich große Rolle. Das ganze Jahr über wird unter allen Bedingungen draußen vor Ort getestet. In ähnlicher Weise die Büroar- beit – egal ob CAD-Entwicklung, Nähen der Prototypen oder Auswertung der Daten aus den durchgeführten Felderversuchen – alles ist ständig im Gange.
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Petra Hilleberg
Aufstellen des Zelts wird die Spannung der Bodenleinen überprüft  Das Zelt wird geöffnet, um Reißverschlüsse und Nähte zu prüfen  Nach Verschließen des Zelts werden bei einem weiteren Qualitäts-Check die Ab- spannleinen und Leinenspanner angebracht  Sollte ein Fehler entdeckt werden, geht das betroffene Teil zur Ausbesserung zurück in die Fertigung 
Ist das Zelt geprüft und zertifiziert, wird es abgebaut  Gestänge und Heringe werden in ihren eigenen Pack- beuteln zusammen mit dem Zelt im Packsack verstaut  Zuletzt werden Betriebsanleitung und das Typenschild mit der Prüfsignatur hinzugefügt 
Nun ist das komplette Zelt bereit für die Auslieferung in die Lager in Schweden und den USA 
Herstellung
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Vorbereitung
Nähen der Zelte
Wir halten immer Material für einen Produktionszyklus von mehreren Monaten vorrätig, um angelieferte Kom- ponenten sorgfältig zu prüfen  So können Fehler lange vor der Produktion ausgeschlossen werden  Wir tes- ten jede Geweberolle auf Farbe, Abriebfestigkeit, Materialgewicht und Wasserdichtigkeit, wo erforder- lich  Alle Außenzelt- und Bodengewebe prüfen wir auf Weiterreiß- und Zugfestigkeit und im Falle von Außenzeltgewebe auf UV-Beständigkeit und Farb- echtheit  Bodengewebe werden auf ihre Eignung zur Nahtversiegelung kontrolliert 
Auch alle anderen Teile, wie Gestänge, Reißver- schlüsse, Haken, Gewebebänder etc , müssen unseren Anforderungen genügen 
Die Einzelteile werden nach Mustern aus der Gewe- bebahn geschnitten und samt Zubehör wie Reißver- schlüssen und allen Details, die für ein Zeltmodell benötigt werden, vormontiert zu den Näherinnen gebracht  Jedes Innen- oder Außenzelt wird danach in der Qualitätskontrolle kontrolliert 
Montage & Qualitätskontrolle
Jedes von uns hergestellte Zelt wird vor der Ausliefe- rung komplett aufgebaut und inspiziert 
Ein Zeltprüfer führt eine Sichtprüfung von Innen- und Außenzelt durch, baut sie zusammen, schiebt die Stangen ein und befestigt die Bodenleinen  Nach dem
Taimo Tammik
Petra Hilleberg
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